Эмальданған сымның жылу соққысының өнімділігі маңызды көрсеткіш болып табылады, әсіресе қозғалтқыштар мен компоненттер немесе температураның жоғарылауы талаптары бар орамдар үшін үлкен мәнге ие. Ол электр жабдығын жобалау мен пайдалануға тікелей әсер етеді. Электр жабдығының температурасы эмальданған сымдармен және қолданылатын басқа оқшаулағыш материалдармен шектеледі. Жылу соққысы жоғары эмальданған сымдарды және сәйкес келетін материалдарды қолдануға болатын болса, құрылымды өзгертпей-ақ үлкен қуат алуға болады немесе сыртқы өлшемді азайтуға, салмақты азайтуға, сондай-ақ қуатты өзгеріссіз сақтай отырып, түсті металдар мен басқа материалдарды тұтынуды азайтуға болады.
1. Термиялық қартаю сынағы
Жылулық қызмет мерзімін бағалау әдісі арқылы эмальданған сымның жылу өнімділігін анықтау үшін алты айдан бір жылға дейін (UL сынағы) қажет. Қартаю сынағы қолдануда модельдеу жоқ, бірақ бояудың сапасын және бояу пленкасының пісіру дәрежесін өндіріс процесінде бақылау әлі де практикалық мәнге ие. Қартаю өнімділігіне әсер ететін факторлар:
Бояуды жасаудан бастап эмальданған сымды пленкаға пісіруге дейін, содан кейін бояу қабықшасының қартаюына және ыдырауына дейінгі бүкіл процесс полимерлену, өсу және крекинг пен ыдырау процесі болып табылады. Бояу өндірісінде бастапқы полимер жалпы түрде синтезделеді, ал жабынның бастапқы полимері жоғары полимерге айқастырылады, ол да термиялық ыдырау реакциясынан өтеді. Қартаю - нан пісірудің жалғасы. Айқас байланыс пен крекинг реакцияларының әсерінен полимерлердің өнімділігі төмендейді.
Пештің белгілі бір температуралық жағдайында көлік жылдамдығының өзгеруі сымдағы бояудың булануына және пісіру уақытына тікелей әсер етеді. Көлік жылдамдығының дұрыс диапазоны білікті термиялық қартаю өнімділігін қамтамасыз ете алады.
Пештің жоғары немесе төмен температурасы термиялық қартаюға әсер етеді.
Термиялық қартаю жылдамдығы және оттегінің болуы өткізгіш түріне байланысты. Оттегінің болуы термиялық қартаю жылдамдығын жеделдете отырып, полимер тізбектерінің крекинг реакциясын тудыруы мүмкін. Мыс иондары бояу қабығына миграция арқылы еніп, органикалық мыс тұздарына айнала алады, олар қартаюда каталитикалық рөл атқарады.
Үлгіні алғаннан кейін кенет салқындатуға және сынақ деректеріне әсер етпеу үшін оны бөлме температурасында салқындату керек.
2. термиялық соққы сынағы
Термиялық соққы соққысы сынағы механикалық кернеу кезінде эмальданған сымның бояу қабықшасының термиялық әсерге соғуын зерттеу болып табылады.
Эмальданған сымның бояу қабықшасы ұзарту немесе орамға байланысты созылу деформациясына ұшырайды, ал молекулалық тізбектер арасындағы салыстырмалы орын ауыстыру бояу қабықшасының ішінде ішкі кернеуді сақтайды. Бояу пленкасы қыздырылған кезде, бұл кернеу пленканың шөгуі түрінде көрінеді. Термиялық соққы сынағында ұзартылған бояу қабықшасының өзі жылу әсерінен кішірейеді, бірақ бояу пленкасымен байланыстырылған өткізгіш бұл шөгуді болдырмайды. Ішкі және сыртқы кернеудің әсері бояу пленкасының беріктігін сынау болып табылады. Әртүрлі түрдегі эмальданған сымдардың пленка беріктігі әртүрлі, ал температура көтерілген сайын түрлі бояу қабықшаларының беріктігінің төмендейтін дәрежесі де өзгереді. Белгілі бір температурада бояу қабықшасының термиялық жиырылу күші бояу қабықшасының беріктігіне қарағанда үлкен болады, бұл бояу қабықшасының жарылуын тудырады. Бояу пленкасының жылу соққысы бояудың сапасына байланысты. Бояудың бір түрі үшін ол шикізаттың қатынасына да қатысты
Тым жоғары немесе тым төмен пісіру температурасы термиялық соққы өнімділігін төмендетеді.
Қалың бояу қабықшасының термиялық соққы өнімділігі нашар.
3. Жылу соққысы, жұмсарту және бұзылу сынағы
Катушкада эмальданған сымның төменгі қабаты эмальданған сымның жоғарғы қабатының керілуінен туындаған қысымға ұшырайды. Егер эмальданған сым сіңдіру кезінде алдын ала пісіруге немесе кептіруге ұшыраса немесе жоғары температурада жұмыс істесе, бояу қабықшасы жылу әсерінен жұмсартылады және қысыммен бірте-бірте жіңішкереді, бұл орамдағы айналымдар аралық қысқа тұйықталуды тудыруы мүмкін. Жылу соққысын жұмсарту бұзылу сынағы бояу қабықшасының механикалық сыртқы күштердің әсерінен термиялық деформацияға төтеп беру қабілетін өлшейді, бұл бояу қабықшасының жоғары температурада қысыммен пластикалық деформациясын зерттеу мүмкіндігі. Бұл сынақ жылу, электр және күш сынақтарының қосындысы.
Бояу пленкасының жылу жұмсарту бұзылу өнімділігі бояу қабықшасының молекулалық құрылымына және оның молекулалық тізбектері арасындағы күшке байланысты. Жалпы алғанда, алифатты сызықты молекулалық материалдардан тұратын бояу қабыршақтары нашар ыдырауға ие, ал хош иісті термореактивті шайырлар бар бояу қабыршақтары жоғары бұзылу өнімділігіне ие. Бояу пленкасын шамадан тыс немесе нәзік пісіру оның бұзылу өнімділігіне де әсер етеді.
Эксперименттік деректерге әсер ететін факторларға жүк салмағы, бастапқы температура және қыздыру жылдамдығы жатады.
Жіберу уақыты: 09 мамыр 2023 ж