Күйдірудің мақсаты - тордың өзгеруіне байланысты пішіннің созылу процесіне байланысты өткізгішті жасау және белгілі бір температураны қыздыру арқылы сымның қатаюы, осылайша жұмсақтықтың технологиялық талаптарын қалпына келтіргеннен кейін молекулалық тордың қайта орналасуы, сонымен бірге өткізгіштің бетінен қалдық майлау, май және т.б. кетіру, сымның бояу процесінде оңай болуын қамтамасыз ету. сым.
Ең бастысы, эмальданған сымның өткізгіштігін жақсартуға көмектесе отырып, ораманы пайдалану кезінде қолайлы жұмсақтық пен ұзартуға ие болуын қамтамасыз ету.
Өткізгіштің деформация дәрежесі неғұрлым үлкен болса, соғұрлым ұзару аз болады және соғұрлым созылу беріктігі жоғары болады.
Мыс сымды күйдіру, әдетте үш жолмен қолданылады: дискіні күйдіру; Сым тарту машинасында үздіксіз күйдіру; Лак машинасында үздіксіз күйдіру. Алғашқы екі әдіс қаптау технологиясының талаптарына жауап бере алмайды. Дискіні күйдіру мыс сымды ғана жұмсарта алады, ал май толық емес, өйткені сым жасытқаннан кейін жұмсақ болады, ал сымды өшіргенде иілу артады.
Сым тарту машинасында үздіксіз жасыту мыс сымды жұмсартуға және беткі майды кетіруге болады, бірақ жасытқаннан кейін жұмсақ мыс сым көп иілуді қалыптастыру үшін сым катушкасына оралады. Бояу машинасында бояу алдында үздіксіз күйдіру тек жұмсарту және майды кетіру мақсатына жетуге ғана емес, сонымен қатар күйдірілген сым түзу, бояу құрылғысына тікелей, біркелкі бояу пленкасымен жабуға болады.
Жасыту пешінің температурасы күйдіру пешінің ұзындығына, мыс сымының сипаттамаларына және желі жылдамдығына сәйкес анықталуы керек. Бірдей температура мен жылдамдықта күйдіргіш пеш неғұрлым ұзағырақ болса, өткізгіш торы соғұрлым толық қалпына келтіріледі. Жасыту температурасы төмен болса, пештің температурасы неғұрлым жоғары болса, соғұрлым ұзару жақсы болады, бірақ күйдіру температурасы өте жоғары, температура жоғары болған сайын, ұзарту соғұрлым аз болады, ал сымның беті жылтырлығын жоғалтады, тіпті оңай үзіледі.
Күйдіру пешінің температурасы тым жоғары, пештің қызмет ету мерзіміне әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар тоқтау және аяқтау кезінде желіні жағу оңай. Жасыту пешінің максималды температурасын шамамен 500 ℃ деңгейінде бақылау қажет. Статикалық және динамикалық температураның ұқсас позицияларында температураны реттеу нүктелерін таңдау тиімді.
Мыс жоғары температурада оңай тотығады, мыс оксиді өте бос, бояу қабықшасы мыс сымына мықтап жабыса алмайды, мыс оксиді бояу қабықшасының қартаюына, эмальданған сымның иілгіштігіне, термиялық соққыға, термиялық қартаюға каталитикалық әсер етеді. Мыс сым тотықпау үшін, мыс сымын ауадағы оттегімен байланыссыз жоғары температурада жасау керек, сондықтан қорғаныс газы болуы керек. Күйдіретін пештердің көпшілігінің бір ұшы сумен жабылған, ал екіншісі ашық.
Күйдіретін пеш раковинасындағы судың үш қызметі бар: ол пешті жабады, сымды салқындатады және қорғаныс газы ретінде бу шығарады. Жетектің басында жасыту түтігінің аз буының әсерінен, ауадан уақтылы шығуы мүмкін емес, жасыту түтігін аз мөлшерде спирт ерітіндісімен (1: 1) толтыруға болады. (Таза алкогольді ішпеңіз және пайдаланылған мөлшерді бақылаңыз)
Жасыту резервуарындағы судың сапасы өте маңызды. Судағы қоспалар сымды таза емес етеді және бояуға әсер етеді, тегіс бояу қабығын құра алмайды. Қолданылатын судағы хлордың мөлшері 5 мг/л-ден аз және электр өткізгіштігі 50 мкОм/см-ден аз болуы керек. Белгілі бір уақыт өткеннен кейін мыс сымның бетіне бекітілген хлорид иондары мыс сым мен бояу қабықшасын коррозияға ұшыратады, нәтижесінде эмальданған сымның бояу қабығында сымның бетінде қара дақтар пайда болады. Сапасын қамтамасыз ету үшін ағындарды үнемі тазалау керек.
Раковинадағы судың температурасы да қажет. Судың жоғары температурасы жасыту мыс сымын қорғау үшін су буының пайда болуына ықпал етеді, резервуардан шығатын сым суды әкелу оңай емес, сымның салқындауы үшін. Судың төмен температурасы салқындату рөлін атқарса да, сымда судың көптігі бар, бұл бояуға қолайлы емес. Әдетте, қалың сызық салқын, жіңішке сызық жылы болады. Мыс сым су бетінен шығып, шашыраған кезде судың температурасы тым жоғары болады.
Әдетте, қалың сызық 50 ~ 60 ℃ температурада, ортаңғы сызық 60 ~ 70 ℃ температурада, ал жұқа сызық 70 ~ 80 ℃ температурада бақыланады. Жоғары жылдамдықты және күрделі су мәселесіне байланысты жіңішке сымды ыстық ауамен кептіру керек.
Хабарлама уақыты: 21 наурыз 2023 ж