Кәдімгі эмальданған сымның қима пішіні негізінен дөңгелек. Дегенмен, дөңгелек эмальданған сымның кемшілігі орамадан кейін ұяның толық жылдамдығының төмендігі, яғни орамадан кейінгі кеңістікті пайдалану жылдамдығының төмендігі.
Бұл сәйкес электрлік компоненттердің тиімділігін айтарлықтай шектейді. Жалпы, эмальданған сымды толық жүктемемен орағаннан кейін оның ұясының толық жылдамдығы шамамен 78% құрайды, сондықтан тегіс, жеңіл, аз қуат тұтыну және құрамдас бөліктердің жоғары өнімділігі бойынша технологиялық даму талаптарын қанағаттандыру қиын. Технологияның өзгеруімен жалпақ эмальданған сым пайда болды.
Тегіс эмальданған сым – белгілі бір спецификациямен сызу, экструзия немесе илемдеуден кейін оттегісіз мыс өзекшеден немесе электрлік алюминий шыбықтан жасалған, содан кейін көп рет оқшаулағыш бояумен қапталған орама сым. Әдетте, қалыңдығы 0,025 мм-ден 2 мм-ге дейін, ені әдетте 5 мм-ден аз, ал ені-қалыңдығы қатынасы 2: 1-ден 50: 1-ге дейін ауытқиды.
Тегіс эмальданған сымдар, әсіресе жаңа энергетикалық көліктер, телекоммуникациялық жабдықтар, трансформаторлар, қозғалтқыштар және генераторлар сияқты әртүрлі электр жабдықтарының орамдарында кеңінен қолданылады.
Жалпы эмальданған сыммен салыстырғанда, жалпақ эмальданған сым жақсы икемділік пен икемділікке ие және ток өткізу қабілетінде, беру жылдамдығында, жылуды тарату өнімділігінде және бос орын көлемінде тамаша өнімділікке ие. Ол әсіресе электрлік және электронды жабдықтағы тізбектер арасындағы қосқыш сым ретінде пайдалануға жарамды. Жалпы, жалпақ эмальданған сым келесі сипаттамаларға ие:
(1) Ол азырақ көлемді алады.
Тегіс эмальданған сымның орамы эмальданған дөңгелек сымға қарағанда аз орын алады, бұл кеңістіктің 9-12% үнемдеуге мүмкіндік береді, ал өндіріс көлемі аз және салмағы аз электронды және электрлік өнімдерге катушка көлемі аз әсер етеді, бұл басқа материалдарды көбірек үнемдейтіні анық;
(2) Орам ұясының толық жылдамдығы жоғарырақ.
Бірдей орама кеңістігі жағдайында жалпақ эмальданған сымның ұясының толық жылдамдығы 95% -дан астамға жетуі мүмкін, бұл катушкалар өнімділігінің тығырық мәселесін шешеді, қарсылықты кішірек етеді және сыйымдылықты үлкен етеді және үлкен сыйымдылық пен жоғары жүктеме сценарийлерінің талаптарына жауап береді;
(3) Бөлім аумағы үлкенірек.
Эмальданған дөңгелек сыммен салыстырғанда, жалпақ эмальданған сымның көлденең қимасы үлкенірек, ал оның жылуды тарату аймағы да сәйкесінше артады және жылуды тарату әсері айтарлықтай жақсарады. Сонымен қатар, ол «тері әсерін» айтарлықтай жақсарта алады (айнымалы ток өткізгіш арқылы өткенде, ток өткізгіштің бетіне шоғырланады) және жоғары жиілікті қозғалтқыштың жоғалуын азайтады.
Мыс өнімдері өткізгіштікте үлкен артықшылықтарға ие. Қазіргі уақытта жалпақ эмальмен қапталған сым әдетте мыстан жасалған, ол жалпақ эмальданған мыс сым деп аталады. Әртүрлі өнімділік талаптары үшін тегіс эмальданған мыс сымды қажетті өнімділік сипаттамаларына сәйкес реттеуге болады. Мысалы, тегістеуге және жеңіл салмаққа ерекше жоғары талаптары бар құрамдас бөліктер үшін өте тар, өте жұқа және үлкен ені-қалыңдығы қатынасы бар жалпақ эмальданған мыс сым қажет; Төмен қуат тұтынуы және жоғары өнімділік талаптары бар компоненттер үшін жоғары дәлдіктегі жалпақ эмальданған мыс сымын өндіру қажет; Соққыға төзімділігі жоғары талаптары бар бөлшектер үшін қаттылығы жоғары тегіс эмальданған мыс сым қажет; Қызмет мерзімі жоғары талаптары бар компоненттер үшін төзімділігі бар жалпақ эмальданған мыс сым қажет.
Хабарлама уақыты: 21 наурыз 2023 ж